摩擦系數(shù)測試儀是量化材料表面滑爽性或防滑性能的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于包裝、薄膜、造紙、紡織及地材等行業(yè)的質(zhì)量控制。規(guī)范、標準的操作流程是獲得準確、可靠且可重復(fù)數(shù)據(jù)的根本保證。任何步驟的疏忽都可能導(dǎo)致結(jié)果偏差，影響對產(chǎn)品性能的正確判斷。
 

　　一、操作前準備

　　1.設(shè)備檢查與校準：

　?、俅_保儀器放置在水平、穩(wěn)固、無振動的臺面上。使用內(nèi)置水平儀調(diào)節(jié)底腳，使平臺全部水平。

　　②檢查設(shè)備是否在有效的校準期內(nèi)。若無，需先用標準砝碼對力值傳感器進行校準或核查。

　?、矍鍧崪y試平臺和滑塊接觸面，確保無灰塵、油污等污染物。

　　2.樣品制備：

　?、俑鶕?jù)測試標準裁剪樣品。通常需要至少3組樣品以獲得統(tǒng)計結(jié)果。

　　②試樣應(yīng)平整、無折皺、無可見缺陷。

　　③若測試薄膜，需將樣品平整地粘貼在滑塊和平臺板上，確保無氣泡或皺紋。對于剛性材料（如地磚），可直接放置。

　　3.環(huán)境acclimatization：

　　將樣品和儀器在標準溫濕度環(huán)境（如23±2°C,50±10%RH）下放置足夠時間（通常24小時以上），以達到溫濕度平衡。環(huán)境條件對摩擦系數(shù)有顯著影響。

　　二、測試操作流程

　　1.安裝樣品：

　?、賹⒁黄瑯悠饭潭ㄔ谒皆囼炂脚_上。

　?、趯⒘硪黄瑯悠饭潭ㄔ诨瑝K上，確保測試面朝外。樣品邊緣應(yīng)與滑塊邊緣對齊。

　?、壑匾簩τ诒∧y試，確保薄膜測試面朝向一致，并與平臺上的樣品面相接觸。

　　2.放置滑塊：

　　輕柔地將滑塊置于平臺上的起始位置，確保其上的樣品與平臺上的樣品剛好接觸，但不受任何額外壓力。

　　3.設(shè)置參數(shù)與啟動測試：

　?、僭诳刂栖浖騼x器上設(shè)置測試參數(shù)，通常包括：

　　測試速度：通常為100mm/min或150mm/min。

　　測試行程：通常為70-150mm，確保能捕捉到靜摩擦和動摩擦峰值。

　?、趩訙y試。電機將拖動滑塊和測力系統(tǒng)勻速運動。

　　4.數(shù)據(jù)采集與記錄：

　　①儀器將自動記錄靜摩擦力峰值（Fs）（啟動時的最大阻力）和動摩擦力平均值（Fk）（勻速運動期間的平均阻力）。

　?、谲浖詣佑嬎愠鲮o摩擦系數(shù)（μs=Fs/N）和動摩擦系數(shù)（μk=Fk/N），其中N為滑塊系統(tǒng)總重產(chǎn)生的正壓力。

　?、勖看螠y試后，將滑塊移回起始位置。

　　5.重復(fù)測試：

　　更換樣品接觸區(qū)域或使用新樣品，至少重復(fù)測試3次。取平均值作為最終測試結(jié)果，以確保數(shù)據(jù)的可靠性和統(tǒng)計意義。

　　三、操作后處理

　　1.數(shù)據(jù)保存與分析：保存所有原始數(shù)據(jù)和測試曲線。檢查數(shù)據(jù)的重復(fù)性，若某次結(jié)果異常，應(yīng)查找原因并剔除后補測。

　　2.清潔設(shè)備：取下所有樣品，清潔平臺和滑塊，保持設(shè)備潔凈。

　　3.設(shè)備歸位：關(guān)閉電源，蓋上防塵罩。

　　安全與注意事項：

　　1.操作時手指遠離運動部件，防止夾傷。

　　2.嚴禁超載使用。

　　3.測試過程中，不得觸碰設(shè)備或臺面，以免引入震動干擾。

　　遵循本操作規(guī)程，您將能獲得科學(xué)、準確的摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供有效依據(jù)。